（一）专班“过筛子”，精准摸排隐患。聚焦干湿垃圾混装引发的运输滴漏难题，抽调10余名业务骨干组建专项整治小组，开展“拉网式”车况普查。工作组逐车检查污水槽密封胶条、污水盖闭合、接水板接漏等关键部位，以“望闻问切”方式细致诊断车辆防滴漏设施。对每辆车的10余项信息登记并建立问题台账，重点加大对5年以上老旧车辆的底盘锈蚀、箱体焊缝检查频次。经过两周排查，累计梳理问题84处，为精准整治提供详实依据。

（二）工匠“动手术”，靶向升级设备。组织环卫汽修班组，依据问题台账对车辆实施“一车一策”维修改造。对腐蚀破损的密封条及时更换或维修，采用人工满焊工艺加固密封接口；针对54辆污水箱容积不足、箱体锈蚀的车辆，加装不锈钢内衬板并扩容；将48辆运输车的方形排水阀改装为球阀式快排装置，降低垃圾含水率。同时严格执行出车前安检制度，由安检员现场调试检查，确认无滴漏风险后方可发车，显著减少运输途中污水滴漏现象。

（三）机制“织密网”，长效巩固成果。构建“检查—整改—保洁—复查”全流程管控机制，以“人盯车、车盯路”确保治理成效。每周开展2次专项车检、每日3次路面巡查，对发现问题当场拍照记录、限时整改，形成闭环管理。针对商圈、学校等重点区域，采用“人工先行清污、机械跟进冲洗”组合工艺清洁路面。同步推行驾驶员“进站必排”制度，由压缩站管理员检查污水箱排空情况，督促违规车辆整改。通过常态化管控，84处问题全部销号，道路洁净度显著提升。